河北ads減震器國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
原因五,氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng)排氣閥,更換機(jī)封。原因六,裝配問題。安裝泵蓋時(shí),可能沒有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合,開機(jī)時(shí)間不長(zhǎng),造成單邊磨損而滲水。
也有可能在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí),將橡膠件損壞,或動(dòng)靜環(huán)表面碰傷。處理辦法:拆除重裝,檢查泵蓋是否裝平。機(jī)械密封處滲漏水的第二種可能性是機(jī)械密封膠失效。機(jī)械密封膠失效的原因:橡膠件的老化、變形,主要是熱水泵中的老化、變形。機(jī)械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高,介質(zhì)溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。處理辦法:更換適合的橡膠材料。
機(jī)械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大,表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水,靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙,或者內(nèi)孔粗糙,靜環(huán)跟轉(zhuǎn),橡膠磨損。處理辦法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應(yīng)急處理。機(jī)械密封處滲漏水的第四種可能性是電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。主要原因是電機(jī)的軸頸(放動(dòng)環(huán)處)加工尺寸小,或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵浦,以及由于長(zhǎng)時(shí)間停用,水作為介質(zhì),鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同,形成原電池反應(yīng),造成軸頸腐蝕。表現(xiàn)的現(xiàn)象是腐蝕的表面斑斑點(diǎn)點(diǎn)。
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